堆取料机又叫做斗轮堆取料机堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械斗轮堆取料机堆料机和取料机是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头钢铁厂等经过生产和实践，无论是条形料场还是圆形料场，所用各种规格型号堆取料机，其性能与参数已经系列化标准化，用户可根据本。
堆取料机自动化缺点是物料落差较大据查询相关资料，堆料机所采用的设备较简单，只要在天桥皮带机上装一台S型皮带卸料车，就可以直接从天桥皮带上进行堆料但是只能作人字形或圆锥形料，如要采用波浪形堆料，就会使堆料设备结构复杂缺点就是物料落差较大因此，这种设备在水泥厂中较少采用。
斗轮堆取料机的无人值守全自动化改造，无疑是工业自动化的一大里程碑这项系统巧妙地融合了多项先进技术，其中包括精准定位智能控制和精确测量等，通过一键式远程自动化操作，显著提升了设备的运行效率和安全性它不仅是设备运行能耗的节俭者，更是提升作业效率和安全防护的关键所在要实现这样的智能。
两者区别如下堆料机主要负责将物料进行堆放其工作原理是将物料通过输送带或其它传输设备从转运站运送至堆场，并按照要求的堆型和堆高在指定区域内进行堆放堆料机可以自动化或半自动化地完成堆料过程，减轻了人工堆放的劳动强度，并提高了堆放效率取料机主要负责从散货堆场中取出物料取料机一般通过。
2回转机构由回转支承和驱动装置两部分组成，用以使臂架左右回转为保证臂架在任意位置时斗铲都能装满，回转速度要求在001～02转分的范围内按一定规律实现自动无级调节大多用直流电动机或液压驱动3臂架带式输送机供输送物料之用在堆料取料作业时，输送带需正反向运行4尾车。
调车位置一般是为了满足特定的工作需求，例如将取料机移动到离待取料物品较近的位置，以便提高取料效率2 取料位置自动取料 在取料位置自动取料时，堆取料机会固定在一个位置，并通过其他方式完成取料操作在此情况下，堆取料机不需要移动自身位置，而是通过使用机械臂传送带等设备来实现取料功能。
1悬臂皮带长期处于低速状态，皮带容易打滑，可以更换为变速电机或调整调速器的输出比来处理2堆取料机在运行过程中，需要人为清理粘接的物料，易产生人身伤害事故设备异常运行和堆积物料高空掉落会造成人身意外伤害。
1用途不同装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械悬臂堆料机是一种带有外伸悬臂，将带式输送机运送来的散状物料卸至堆场堆存的专用机械2结构不同装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒尾车走行装置门架塔架俯仰装置回转装置等组成悬臂堆料机由行走机构悬臂。
装卸机械的税率为13%装卸机械的税务编码为402装卸机械简称搬运设备说明指具有自行装卸功能或具有转载装置和连续装卸功能，能按照规定线路连续或间歇装卸作业的搬运设备装卸机械连续装船机移动式连续装船机连续卸船机链斗卸船机气力卸船机堆取料机械臂式堆料机臂式斗轮堆。
要想实现堆取料机的无线控制，首先要解决煤场堆取料机配电室PLC机柜内开关信号传输至DCS机柜的无线通讯问题，包含允许堆料允许取料取料运行堆取料机紧急停机等指令信号，及堆料运行堆料故障取料故障取料回路等反馈信号，无线传输距离3公里进而才能实现无线控制堆料取料根据现场情况并经过。
堆取料机定位常采用刻度标尺精确定位系统GNSS精确位置检测APON无线定位测距仪，对大车走形位置和回转中心角度进行精确检测，实现堆取料机防碰撞和自动堆取料。
混匀堆料机对中机构工作原理是堆料机在PC程控下，堆料臂往回转，同时在一次往复回转过程中完成上升到下降的周期变幅变速运动混匀堆料机是采用连续人字形堆料和全断面料的堆取料工艺。
三个方法1直接将臂式斗轮堆取料机固定在单尾车上，通过车辆的移动来实现直通2在单尾车上安装一个可伸缩的输送带，将臂式斗轮堆取料机的出料口与输送带相连，通过输送带将物料直接传输到目的地3在单尾车上安装一个可伸缩的输送管道，将臂式斗轮堆取料机的出料口与输送管道相连，通过。
1工作原理 该斗轮堆取料机行走制动器结构如附图所示该制动器为机械式惯性制动器，无附加制动动力源，可自动实施制动该制动器安装在行走电动机与行走减速器之间，主动花键轴1与电动机连接，芯轴13 与减速器连接电动机通电时，其输出的扭矩通过主动花键轴1 带动花键套3 和主动顶5 转动，使。
斗轮式堆取料机是在小型斗轮挖掘机的基础上发展起来的堆取合一的轨道式装卸设备，它具有堆取料能力大料场占地面积小操作方便容易实现自动控制等优点而被工业部门广泛使用斗轮式堆取料机类设备包括悬臂式桥式门架式等不同的种类，以及单一功能的取料机堆料机混匀取料机混匀堆料机等。
取料机由刮板取料机中心锥形料斗出料带式输送机组成进料皮带钢结构栈桥的终端跨在圆形堆取料机的中心立柱的顶部，悬臂堆料机通过堆料回转机构绕着中心立柱作定心旋转取料刮板机是由横跨在圆形料场的半门架结构所支撑，固这种取料机也称门架式取料机，门架的另外一端支撑在安装于圆形料场的挡墙。